1979年-开始
提高安全性
Erich Schmalenbach博士和Adolf Rasteter是夹紧头历史上的关键人物。
一切始于1979年,当时阿道夫·拉斯泰特(Adolf Rastetter)是一名维护液压电梯的自由承包商,美国的一场悲惨事故激励他让液压电梯更安全。
在当时的电梯中,负载落在液压缸中的油柱上,液压缸直接位于电梯轿厢下方并将其升起。管线断裂或阀门故障会导致电梯坠落。拉斯泰特先生有一个想法:如果他能找到一种方法,将电梯轿厢重量产生的巨大力转移到液压缸的外壳中,那会怎么样?电梯可以支撑在坚固的外壳上,不会坠落。
安全避雷器
经过一番修补,他想到了一个绝妙的主意:就像摔跤手利用对手的能量和重量一样,要固定的物体产生的能量应该用来产生所需的力。自增强夹紧系统通过摩擦固定气缸的活塞杆,并通过压紧夹紧系统来固定负载,从而使其收缩。杆上的保持力将随着电梯负载的大小和能量而增加。
他在建造第一个原型以提交给负责电梯安全的德国技术检验机构时成功地应用了这一原则,并在那里通过了所需的验收测试。
这些产品是迄今为止电梯行业所熟知的第一批“安全避雷器”。
夹紧头与SITEMA的诞生
这是帮助该技术在市场上蓬勃发展并建立成功业务所需的许多步骤的第一步:找到其他有前景的应用,系统地创建全面的产品系列,开发理论原理和组织生产只是几个先决条件。
当Erich Schmalenbach博士出现时,Adolf Rasteter知道他终于找到了未来理想的合作伙伴。Schmalenbach的设计和开发专业知识帮助Rasteter起草和实施了这一想法和许多其他想法。最后但同样重要的是,他们需要一个营销计划和一个适合所有应用的更吸引人的产品名称。这就是“夹紧头”的起源,它是一系列产品的通用术语,从安全制动器和安全夹持器到安全保持装置。这两个人甚至以他们创立的公司的名义信奉安全:SITEMA是德语单词“SIcherheitsTEchnik im MAschinenbau”的组合,意思是“机械工程中的安全技术”
寻找合适的市场
尽管有好的想法和技术,但成功最初来得很慢。可以理解的是,电梯制造商不愿意依赖SITEMA,此后他们安装了一系列其他安全措施,客观上确实为液压电梯故障事故提供了足够的安全保障。
因此,安全避雷器并没有成为SITEMA的盈利业务,它们仍然是一种利基产品。
除个别项目外,例如安装在德国波恩“联邦大厦”液压电梯上的安全制动器。这部电梯必须一直在顶楼待命,门是开着的,这样德国联邦议院总统办公室的任何人都可以不用等就进去。这是可能的,甚至是允许的唯一方法,就是使用机械安全捕手。
因此,SITEMA为了生存,不得不开发其他夹紧头应用。
1984
进入机房
SITEMA技术在液压机领域独树一帜。然后,EN 693标准(今天:ISO 16092)要求在除小压力机外的所有压力机上或内部永久安装机械约束装置,以防止重型压力机柱塞掉落。与其他技术解决方案相比,使用SITEMA夹紧头作为安全捕捉器具有许多优势。首先,它可以在任何位置无级动作,甚至可以在运动时被激活。夹紧头具有过载保护功能,即使在停电的情况下也能夹紧,并且可以防止意外释放,仅举几例。
正是这些技术特性说服了负责新闻安全的协会(现在的德国社会事故保险公司)正式批准SITEMA安全捕手作为约束装置。DGUV于1984年颁发了第一份证书,该组织仍定期认证SITEMA安全捕捉器、安全制动器和锁定装置符合其严格的标准,这些标准是德国机械制造行业要求高的标准之一。
制定安全标准
世界各地的客户很快意识到DGUV对SITEMA Safety Catchers的信任,其他机械制造行业的客户也开始转向SITEMA来保护他们的提升负载。其他应用需要不同的技术,这很快就产生了“安全锁”,以保护缓慢移动或静止的负载。示例包括升降台和平台升降机。安全锁还采用了独特的自增强技术。
该公司通过开发“锁定单元”产品组来应对对精确位置夹紧日益增长的需求,例如在生产过程中的保持,该产品组包括能够在两个方向上将力保持在精确位置的弹簧驱动夹紧头。随着时间的推移,该产品组得到了为户外应用设计的其他系列的补充,这些系列与标准气缸的设计相匹配,适用于机床,尤其是获得了劳氏船级社和DGUV的批准。
2000年代中期
其他应用程序
2000年代中期,自动化系统制造商的询问急剧增加。由于需要气动夹紧头来固定小负载,采用经过验证的自增强技术。这里的挑战是实现比安全捕手更小的“拉入动作”,因为自动化应用中经常遇到更短的行程和更快的动作。SITEMA推出了新的“安全制动器”产品组,该产品组也迅速获得了DGUV的认证。
除了涉及固定和保持负载的想法外,SITEMA一直有更多好的想法。凭借其PowerStroke,SITEMA提供了一种短冲程气缸。这种夹紧头在任何位置都能固定在圆杆上,可以用力推或拉长达20毫米的距离。这项技术用于需要大而快速的移动的地方,并且只需要短距离的实际工艺力,例如在关闭或固定注塑模具或成型机时。简而言之,这些夹紧头也适用于连接工艺、成型系统和测试台:只要有利于将快速横向行程和动力行程分开,就能制造出比传统机器能耗低得多的更紧凑的机器。
前方是什么?
这种不同的夹紧头意味着它们可以在任何需要固定、锁定或推进线性运动的地方找到。这些夹紧头不仅限于其在机械制造中的原始应用,如液压机、机床、带气动或液压缸的应用、龙门架、码垛机、测试台和自动化系统。它们也用于椅子升降机、碎煤机、可调节游泳池地板甚至桥梁等系统。访问我们网站上的应用程序页面以获取更多示例。
夹紧头的历史绝不止于此。SITEMA不断研究新技术,以改进现有产品,并为未来的机器开发新的夹紧头。
Type |
ID no. (order no.) |
Rod Ø mm |
Admiss. load kN |
press. bar |
Casing ∅ mm |
Casing Length mm |
|
|
KR 25* |
KR 025 30* |
25 |
10 |
40 |
71 |
152 |
|
|
KR 28 |
KR 028 30 |
28 |
15 |
40 |
82 |
169 |
|
|
KR 40* |
KR 040 30* |
40 |
33 |
40 |
106 |
211 |
|
|
KR 50 |
KR 050 30 |
50 |
52 |
40 |
125 |
264 |
|
|
KR 56* |
KR 056 30* |
56 |
67 |
40 |
140 |
262 |
|
|
KR 63 |
KR 063 30 |
63 |
100 |
40 |
160 |
285 |
|
|
KR 70 |
KR 070 30 |
70 |
107 |
40 |
172 |
302 |
|
|
KR 80* |
KR 080 30* |
80 |
133 |
40 |
194 |
322 |
|
|
K 90 |
K 090 30 |
90 |
160 |
40 |
218 |
284 |
|
|
K 100* |
K 100 30* |
100 |
220 |
40 |
240 |
310 |
|
|
K 110 |
K 110 30 |
110 |
270 |
40 |
240 |
335 |
|
|
K 125* |
K 125 30* |
125 |
330 |
40 |
270 |
356 |
|
|
K 140* |
K 140 30* |
140 |
450 |
40 |
320 |
390 |
|
|
K 160 |
K 160 30 |
160 |
700 |
40 |
360 |
505 |
|
|
K 180 |
K 180 30 |
180 |
750 |
40 |
410 |
460 |
|
|
K 200 |
K 200 30 |
200 |
850 |
40 |
448 |
533 |
|
|
Type |
ID no. (order no.) |
Rod Ø mm |
Admiss. load kN |
press. bar |
Casing ∅ mm |
Casing Length mm |
|
|
KR/T 25 |
KR 025 35 |
25 |
10 |
40 |
71 |
155 |
|
|
KR/T 40 |
KR 040 35 |
40 |
33 |
40 |
106 |
214 |
|
|
KR/T 56 |
KR 056 35 |
56 |
67 |
40 |
140 |
265 |
|
|
KR/T 63 |
KR 063 35 |
63 |
85 |
40 |
160 |
289 |
|
|
KR/T 80 |
KR 080 35 |
80 |
133 |
40 |
194 |
325 |
|
|
K/TA 100 |
K 100 35 |
100 |
220 |
40 |
255 |
327 |
|
|
K/TA 125 |
K 125 35 |
125 |
330 |
40 |
290 |
380 |
|
|
K/TA 140 |
K 140 35 |
140 |
500 |
40 |
350 |
425 |
|
|
K/TA 160 |
K 160 35 |
160 |
750 |
40 |
380 |
540 |
|
|
K/TA 200 |
K 200 35 |
200 |
1000 |
40 |
455 |
551 |
|
|
K/TA 220 |
K 220 35 |
220 |
1100 |
40 |
475 |
588 |
|
|
Type |
ID no. (order no.) |
Rod Ø mm |
Admiss. load kN |
press. bar |
Casing ∅ mm |
Casing Length mm |
|
|
KRP 25* |
KR 025 31* |
25 |
10 |
4 |
71 |
152 |
|
|
KRP 28 |
KR 028 31 |
28 |
15 |
4 |
82 |
169 |
|
|
KRP 40* |
KR 040 31* |
40 |
33 |
4 |
106 |
211 |
|
|
KRP 56* |
KR 056 31* |
56 |
67 |
4 |
140 |
262 |
|
|
KRP 80* |
KR 080 31* |
80 |
133 |
4 |
194 |
322 |
|
|
KRP 100* |
KR 100 21* |
100 |
220 |
4 |
240 |
365 |
|
|
Type |
ID no. (order no.) |
Rod Ø mm |
Admiss. load kN |
press. bar |
Casing ∅ mm |
Casing Length mm |
|
|
KRP/T 25* |
KR 025 36* |
25 |
10 |
4 |
71 |
155 |
|
|
KRP/T 40* |
KR 040 36* |
40 |
33 |
4 |
106 |
214 |
|
|
KRP/T 56* |
KR 056 36* |
56 |
67 |
4 |
140 |
265 |
|
|
KRP/T 80* |
KR 080 36* |
80 |
133 |
4 |
194 |
325 |
|
|